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1、现有技术中喷锡板过孔内部通常会藏有锡珠，具体表现为过孔处不透光，藏锡所引发的最直观危害就是它可能会在中途掉出来黏附在焊盘上，形成锡珠，影响锡膏的印刷质量，且在形成锡珠后，锡珠还有可能飞出来，对喷锡板的可靠性构成影响，而喷锡板上的过孔直径有小也有大，在对过孔堵锡珠的喷锡板进行处理时常常受到过孔直径影响难以清洁干净，进而导致喷锡板报废为低劣产品，且现有技术中缺少一种用于处理喷锡板过孔堵塞锡珠的处理工装。
1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，为解决现有技术中缺少一种用于处理喷锡板过孔堵塞锡珠的处理工装的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，包括待处理喷锡板，包括底座，所述底座上相对设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有固定板，所述固定板上设置有用于固定待处理喷锡板的固定件，所述支撑杆上设置有用于调节固定板在底座上相对高度的调节件，所述底座上设置有与待处理喷锡板形状相适配的抗压板，所述抗压板与喷锡板同轴对齐且间隙配合设置，所述抗压板上对应待处理喷锡板上每个过孔位置均开设有穿孔，所述底座上设置有用于向抗压板输出高压气流的输出件。
3、采用上述技术方案有益的是：在处理过孔卡锡珠的喷锡板时，操作人员将待处理喷锡板通过固定件固定在固定板上，而后通过调节件调节固定板相对底座的高度，使得待处理喷锡板与抗压板对齐，之后输出件输出高压气流，高压气流部分会受到抗压板外壁阻挡而向四周扩散，而部分高压气流未受到抗压板阻挡使其可通过穿孔吹向喷锡板，而喷锡板与抗压板对齐设置，使得高压气流可冲击喷锡板上的过孔，进而带动过孔中的锡珠脱离喷锡板，以此实现清洁处理；上述技术的设置可直接处理卡锡珠的过孔，以此提高处理效率，且受到抗压板阻挡高压气流不会直面冲击喷锡板表面，导致喷锡板除过孔处其余部分受到高压冲击出现断裂或破损现象，避免喷锡板受损而报废；上述技术中抗压板与待处理喷锡板相适配，使得喷锡板上的若干过孔均与抗压板上的若干穿孔位置一一对应，确保高压气流可直接冲击过孔，上述技术中抗压板材质可由金属材质制成，其相较于喷锡板材质更为坚硬，使其能够承受高压气流冲击，进而实现循环利用，提高使用寿命。
4、本实用新型进一步设置：所述固定件包括夹板，所述夹板内壁与固定板外壁之间间隙配合并形成有供待处理喷锡板局部插接的插槽，所述固定板上设置有固定杆，所述夹板上对应固定杆位置开设有供其穿设的固定孔，所述固定杆上螺纹连接的有固定螺母，所述固定螺母侧壁与夹板外壁抵接配合设置。
5、采用上述技术方案有益的是：当需要固定待处理喷锡板时，操作人员旋出固定螺母并移动夹板在固定杆上的位置，使得插槽逐渐扩大直至供待处理喷锡板局部插入，在待处理喷锡板插入后，操作人员旋入固定螺母，使得固定螺母抵扣在夹板上，确保夹板不会在固定杆上移动，以此实现夹板和固定板组合对待处理喷锡板的夹持限位，提高夹板与固定板的连接强度。
6、本实用新型进一步设置：所述固定板两侧设置有固定环，所述固定环上开设有通孔，两个所述通孔与两个支撑杆一一对应且支撑杆穿过通孔设置，每个所述支撑杆上均螺纹连接有两个限位螺母，其中一个所述限位螺母居于固定环上方设置，另一个所述限位螺母居于固定环下方设置，两个所述限位螺母实现对固定环的夹持限位，所述限位螺母即为调节件。
7、采用上述技术方案有益的是：当需要调节固定板与底座之间的相对高度时，操作人员将限位螺母旋离固定环，使得固定环可在支撑杆上移动，在固定板移动后操作人员在将限位螺母旋近固定环，使得两个限位螺母组合形成对固定环的夹持限位，进而实现固定环在支撑杆上的固定，以此实现固定板相对底座之间高度的调节，使得待处理喷锡板相对底座之间的高度得以调整，确保透过穿孔的高压气流能够对喷锡板上的过孔进行冲击，进而确保堵塞的锡珠能够脱离过孔。
8、本实用新型进一步设置：所述底座上相对设置有两个配合杆，两个所述配合杆之间连接有第一卡板，所述第一卡板一侧相对设置有第二卡板，所述第一卡板外壁与第二卡板内壁之间间隙配合且形成有供抗压板局部插设的容槽，所述第一卡板上设置有卡杆，所述第二卡板上开设有供卡杆穿设的卡孔，所述卡杆上螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母侧壁与第二卡板外壁抵接配合设置。
9、采用上述技术方案有益的是：当需要固定抗压板时，操作人员旋出夹紧螺母并移动第二卡板在卡杆上的位置，使得容槽逐渐扩大直至供抗压板插入，在抗压板插入后，操作人员旋入夹紧螺母，使得夹紧螺母抵扣在第二卡板上，确保第二卡板不会在卡杆上移动，以此实现第一卡板和第二卡板组合对抗压板的夹持限位，提高第一卡板与第二卡板的连接强度，进而避免抗压板在受到输出件输出的高压气流时不会晃动或移位导致抗压板上的穿孔无法与待加工喷锡板上的过孔对准；上述技术中抗压板可拆卸设置，使得不同抗压板均能安装在底座上，进而使得不同尺寸或型号的喷锡板对应的抗压板均能进行安装，以此提高实用性和适用范围。
10、本实用新型进一步设置：所述底座上相对设置有两个伺服气缸，两个所述伺服气缸输出端上连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对设置且两者之间连接有用于与外界气体压缩输出设备输出端连通的风刀，所述风刀输出端朝向抗压板设置。
11、采用上述技术方案有益的是：上述技术中伺服气缸的设置可方便操作人员调节风刀在底座上的相对高度，使得风刀输出端能够正确朝向抗压板，进而确保高压气流通过抗压板对待加工喷锡板过孔上锡珠的冲击，且可根据冲击需求设定伺服气缸，使其驱动伸缩杆做上下往复移动，进而实现风刀输出端沿底座高度方向对抗压板自上而下输出高压风流，以此对待加工喷锡板上所有的过孔施加高压气流冲击，确保锡珠不再堵塞过孔；通过上述技术的设置提高清洁效率，整个过程自动化，节省成本；上述技术中伺服气缸和风刀均为现有技术，因此对其运作原理和结构不再过多赘述。
1.一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，包括待处理喷锡板，其特征在于：包括底座，所述底座上相对设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有固定板，所述固定板上设置有用于固定待处理喷锡板的固定件，所述支撑杆上设置有用于调节固定板在底座上相对高度的调节件，所述底座上设置有与待处理喷锡板形状相适配的抗压板，所述抗压板与喷锡板同轴对齐且间隙配合设置，所述抗压板上对应待处理喷锡板上每个过孔位置均开设有穿孔，所述底座上设置有用于向抗压板输出高压气流的输出件。
2.根据权利要求1所述的一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，其特征在于：所述固定件包括夹板，所述夹板内壁与固定板外壁之间间隙配合并形成有供待处理喷锡板局部插接的插槽，所述固定板上设置有固定杆，所述夹板上对应固定杆位置开设有供其穿设的固定孔，所述固定杆上螺纹连接的有固定螺母，所述固定螺母侧壁与夹板外壁抵接配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，其特征在于：所述固定板两侧设置有固定环，所述固定环上开设有通孔，两个所述通孔与两个支撑杆一一对应且支撑杆穿过通孔设置，每个所述支撑杆上均螺纹连接有两个限位螺母，其中一个所述限位螺母居于固定环上方设置，另一个所述限位螺母居于固定环下方设置，两个所述限位螺母实现对固定环的夹持限位，所述限位螺母即为调节件。
4.根据权利要求1所述的一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，其特征在于：所述底座上相对设置有两个配合杆，两个所述配合杆之间连接有第一卡板，所述第一卡板一侧相对设置有第二卡板，所述第一卡板外壁与第二卡板内壁之间间隙配合且形成有供抗压板局部插设的容槽，所述第一卡板上设置有卡杆，所述第二卡板上开设有供卡杆穿设的卡孔，所述卡杆上螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母侧壁与第二卡板外壁抵接配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，其特征在于：所述底座上相对设置有两个伺服气缸，两个所述伺服气缸输出端上连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对设置且两者之间连接有用于与外界气体压缩输出设备输出端连通的风刀，所述风刀输出端朝向抗压板设置。
本技术公开了一种喷锡板过孔卡锡珠处理装置，包括待处理喷锡板，包括底座，所述底座上相对设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有固定板，所述固定板上设置有用于固定待处理喷锡板的固定件，所述支撑杆上设置有用于调节固定板在底座上相对高度的调节件，所述底座上设置有与待处理喷锡板形状相适配的抗压板，所述抗压板与喷锡板同轴对齐且间隙配合设置，所述抗压板上对应待处理喷锡板上每个过孔位置均开设有穿孔，所述底座上设置有用于向抗压板输出高压气流的输出件。本技术解决了现有技术中缺少一种用于处理喷锡板过孔堵塞锡珠的处理工装的问题。
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1.环境污染控制：环境污染物的高级氧化去除及转化机制 2.环境计算化学：典型污染物的环境相关物性参数预测及构效关系研究
主要从事海洋生物医药及海洋污染物的微生物修复研究。 （1）海洋微生物中筛选免疫活性物质，用于抗氧化保健品以及抗肿瘤药物的开发。 （2）开展石油烃降解菌的基因组学、转录组以及代谢组和关键酶基因研究，分析其降解石油烃途径。利用分子生物学和生物信息学技术开展与海洋环境污染治理和修复相关的微生物分子数据